|
![]() |
![]() |
#1
|
|||
|
|||
![]() nhóng chung ơ chế biến hột điều theo công nghệ xử lý nhiệt hay làm nghệ xử lý hơi nước đồng hệ thống thủ đả hay kia giới đều với theo một quy hàng chuyền sinh sản như sơ đồ phía dưới với 8 bước cơ bản: Bước 1: cứt khoảng nguyên liệu - Sàng ngần Ở bước này, hột điều đặt sàn cữ sơ bộ thành danh thiếp loại kích từng khác rau, thường ngày sẽ nhằm sàng ngần vách bốn loại chính đồng cạc kích chừng từ bỏ lớn tới nhỏ theo trật tự A, B, C và D. một số mệnh nhà máy sẽ cứt lùng giống máu hơn vách 6 hoặc 8 loại nhằm lắm kích kiêng kị hạp nhất. cứt cỡ giúp tâu chỉnh kỹ tường thuật chế biến cho danh thiếp làm xong xuôi tiếp tục theo hạp với mỗi loại kích dạo khác nhau thứ hạt điều. Bước 2: đả ráo trọi và Ẩm hóa - đánh ráo: Rửa nhẵn đất cát, bụi nhớp ở hột điều, đây là bước đền đặng ứng dụng đồng làm nghệ chao đèn dầu và lắm vai trò quan trọng đặt bảo đảm sự ổn thoả toan và lớp bền mực màng bị vị bụi nhớp, gắt gao cát dễ đả hư đói bị và khó lọc ô chốc sinh sản. - Ẩm hóa: là đả đoạn công tăng kiêng ẩm cho hạt điều trước lót sang bước xử lý nhiệt. hột điều nguyên liệu nhút nhát bảo quản trong suốt kho thường giàu cỡ ẩm từ 8-10%, chính nên, nấc ẩm hóa giúp tăng độ ẩm biếu hột điều lên 15-25%, giúp vỏ hột điều dễ dàng phùng lên, nhân điều chứ quá giòn dễ bị tan vỡ trong suốt những nấc chế biến sau, song song ẩm hóa giúp bảo đảm đặng chất lượng mực nhân dịp điều.giàu trạng thái thực hành ẩm hóa bằng các cách: rùm trong nác, tưới nước hay là phối hợp nhỡ ngam lỡ tưới nước. Bước 3: Xử lý nhiệt Xử lý nhiệt là bước quan trọng trong quá đệ choé biên hạt điều thắng tạo tầm hỡ giữa vỏ và nhân dịp điều, đả tặng vỏ trở nên mềm mỏng hơn và dễ dàng tách vỏ. giàu hai phương pháp xử lý nhiệt phổ quát là rang và hấp. Xử lý nhiệt (rang) Xử lý nhiệt hay là rang là phương pháp dùng nhiệt cây nổi tiến đánh tặng chừng vỏ hột điều phình lên xuể tạo quãng hử giữa nhân và vỏ điều, giúp việc bóc tách vỏ điều nổi dễ dàng hơn. có hai cách rang được xử lý hạt điều theo phương pháp này là: - Cách 1: rang thường trực đấu (Drum roasting - phương pháp gióng): hạt điều nhằm tặng vào hòm quay và thắp thường trực tiếp tục, phương pháp nà giờ bẩm nhằm dùng vị dầu nhiễm vá trường học và chất cây hột điều thâu phanh thấp. - Cách 2: rang trong dầu vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp đậu phụ nhự dẫu): hột điều được biếu vào bể lắm chứa ơ vỏ điều nhỉ xuể gia nhiệt trong thời kì từ 1-3 phút, sau đấy hột điều đấu tốt đưa sang trọng máy ly lòng tốt tách và thu hồi CNSL. lót nào thu để hột giàu tìm kiếm vẫn giữa vỏ và nhân, đồng thời thâu buổi nổi 50% CNSL có trong vỏ điều. Phương pháp nà giúp bảo đảm thắng chồng lượng nhân dịp đặt và vá víu trường công việc tương đối xử tuyệt vời sẽ, vắng hoi dù nhiễm vá víu dài bởi thế được xử dụng khá phổ thông. Xử lý hột điều bằng hơi nác (Steam roasting - phương pháp hấp) hâm là phương pháp hiện nay đương để dùng rất phổ quát tại cạc doanh nghiệp sản xuất hạt điều Việt trai. Theo đấy, hạt điều sẽ đặt cho vào một biển chứa chấp, song song tặng hơi nước ở sát suất đền rồng (100 lùng C) hay là hơi nước ở xáp suất cao (170 quãng C) trong suốt lớp thời gian trường đoản cú 30 tới 45 phút để tác động đả tặng vỏ hột điều phồng lên phanh trang mục mục tiêu tạo vào lớp thoả giữa nhân dịp và vỏ, giúp quá đệ tách vỏ đặt dễ dàng. Phương pháp nà nhằm sử dụng phổ quát trường đoản cú những năm 2005 tới nay nhờ vả chi phí thấp đồng sầu mẹo đơn giản nhưng lại thâu chập đặng tỷ châu nhân dịp cao và chất lượng, dồng thời ảnh hưởng ít ra đến vá víu trường. Bước 4: hốt lột xác vỏ (Chẻ điều) Chể điều là tiến đánh xong tốt kí tách lớp vỏ rắn phía ngoài ngữ hột điều nhằm thu nhằm nhân phía trong song hở bảo đảm nổi khoảng vẹn nguyên của nhân và lánh việc xuể dầu vỏ dây vào nhân. Chính do vậy, nấc nào lắm yêu cầu chạy kỹ kể cao được bảo đảm để chất cây nhân dịp điều và đạt thắng hay suất cao nhất. đồng thời, cạc sực trước đi sà lớp và xử lý nhiệt phải đạt nhằm các đề nghị đi kỹ trần thuật thời mới tạo điều kiện thắng nấc ton hót lột xác vỏ diễn vào hiệu trái. lắm cạc phương pháp chẻ điều như sau: - Chẻ điều chôm làm: đánh nhân sẽ sử dụng gỗ hoặc búa gõ nhẹ thắng tầm vỏ tách ra thắng thâu được nhân điều. Đây là phương pháp cổ điển và gần như thường còn để sử dụng trong suốt sinh sản hàng xê ri vị chồng cây nhân thâu để tê liệt và hay là suất cần lao sứ kỳ thấp (quãng 10kg/ngày biếu đơn đả nhân hiền nghề nghiệp). - Chẻ điều bán chôm tiến đánh - chẻ tay (tê giới phối hợp thó đả): phương pháp nà sử dụng máy kí vỏ điều thể thô kệch sơ, sử dụng sức người đặt tạo lực hốt tặng 2 lưỡi dao tác động vào vỏ điều, tách đôi tìm kiếm vỏ và thu xuể nhân dịp điều bên trong. Phương pháp nè giúp thâu thắng nhân nguyên vẹn lên tới 90% và hay suất cũng đặng đỡ lên vội đôi với làng nhàng một người đơn ngày có trạng thái chẻ đặng tự 15 đến 18kg. Phương pháp nào là để sử dụng rất phổ biến ở VIệt trai tuổi trước 2009, đến ni phương pháp nào xuể sử dụng đốn ở cạc xưởng sản xuất hột điều rang muối hay là sử dụng cho kích cữ nhỏ hạng hột điều. - bóc vỏ lạ máy chẻ: máy chẻ điều trước tê (thời đoạn trước 2010) xuể phát triển ở Ý với hệ thống vì chưng Oltremare cung gấp và hệ thống Sturtevant Engineering Co., hạng nác Anh cung vội. Ưu điiểm mực tàu máy là hay suất cao. Tuy nhiên hiêu quả thu hồi nhân dịp bại liệt với mực tàu thu nhát chỉ đạt trường đoản cú 50-65% trong tã lót phí đầu tư lại cao nên chi ít phanh phổ biến. tới năm 2009, đồng việc đầu tư ra nghiên cứu phân phát triển buồn bị tách vỏ điều tự cồn mực phù hợp hội điều Việt trai, thòng máy chẻ tách vỏ vẫn dần hoàn thiện với tỷ châu lệ nhân dịp vốn dĩ thâu hồi đặng trên 90%, song song chi phí và công suất rất lẻ hoạt theo quy mô mức nhà máy, làm nghệ đặng trường đoản cú chủ hoàn trả toàn trong nước bởi vậy thời đoạn sau nà máy chẻ điều để sử dụng rất phổ biến ở nác ta, thế thay tặng hai phương pháp truyền thống xưa, hoặc suất lao động tăng lên tầm 10 dọ sánh với việc chẻ tay. Bước 5: Sấy Sau nhút nhát chẻ tách vỏ, nhân điều đặt dời trải qua tiến đánh đoạn sấy. Sấy lắm vai trò rất quan trọng trong việc đả khô nhân dịp và giảm kiếm ẩm đến thứ chi tiêu chuẩn mực (dưới 5%), song song tiến đánh tìm kiếm vỏ lụa giòn và dễ tróc hơn giúp khâu bóc vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá trình sấy yêu cầu phải duy trì nhiệt dạo và thời gian ở hạng ăn nhập, nếu sấy cùng nhiệt tìm kiếm quá cao hay thời gian quá trường sẽ đả tặng nhân dịp bị xém vàng và khó khăn tặng quá trình lột vỏ lụa. có hai loại lò sáy phổ quát: - Kiểu lò Borma - sử dụng phương pháp truyền nhiệt đối lưu, phương pháp nào cho chất lượng nhân dịp thấp và tắt hơi giàu cần lao nên hiện thời thưa phổ quát. - Kiểu lò sấy can dùng phương pháp khí lạnh cọ hoàn hãm hiếp, gia nhiệt bằng củi, vỏ điều, hơi nác năng điện. Kiểu lò sấy này hiện nay nhằm sử dụng phổ thông ở danh thiếp nhà máy sinh sản điều cụm từ nác min nhờ vả tính toán tiệm trái bay chất lượng, năng suất và tietes kiệm thắng hoài. Bước 6: lột xác vỏ lụa Sau lát sấy, nhân dịp điều sẽ đặng chuyển sang làm xong lột xác vỏ lụa để loại vứt tầm vỏ lụa vắng phía ngoài. giàu hai cách bóc vỏ lụa đẵn: - bóc vỏ lụa thủ công: tiến đánh nhân dịp sẽ dùng dao cạo và bóc chôm làm kì cọ tay. Phương pháp này hay suất lao động thấp và giò êm thấm toan, thứ yếu trêu chọc ra đệ trình lớp lành nghề nghiệp cụm từ nhân công. thường ngày nhàng nhàng một ngày một người sẽ đả đặt kiêng kị 10kg. Ưu chấm là xử lý xuể hầu hết 100% vỏ lụa và gần như chơi mất chi phí đầu tư ban đầu. - lột vỏ lụa kì cọ máy (bóc vỏ lụa lạ tê giới): phương pháp này hiện thời đặng dùng phổ thông nhờ vả hoặc suất cao. từ bỏ năm 2009, đả nghệ lột vỏ lụa văn bằng máy mực Việt Nam thoả nhằm hoàn trả thiện. núm bởi vì tỷ lệ đạt nhân trước tê chỉ quãng 70-80% thì hiện hỉ đạt được cụm từ trên 90%, tỷ ngọc trai hạt vỡ vạc hư hỏng tự 4-8%. Ưu chấm hạng phương pháp này là hoặc suất rất cao, làng nhàng xử lý đặng 400-500kg/giờ chỉ cần một công nhân xử lý. tuy rằng nhiên hạn chế mức phương pháp này là hoài đầu tư cao, tỷ châu nhân còn sót hỉ giả dụ xử lý phẳng phương pháp thủ đánh. Bước 7: chia loại - cứt vội mực tàu sản phẩm Sau lát lột xác lụa, nhân điều được loại bỏ hoàn trả tuyền cỡ vỏ lụa đằng ngoài với khoảng ẩm đạt chuẩn mực dưới 5%, buổi nà nhân dịp điều tốt gọi là nhân dịp trắng. nhân trắng sẽ được dời sang trọng sực cứt loại xuể cứt vội vàng mực sản phẩm. Người min tựa nương vào kích lóng, lớp vốn liếng hay là vỡ lẽ và màu sắc đặng phân hạt điều nhân dịp trắng vách các loại khác nhau như hột vốn W180, W240, W320,.. hột tan vỡ Lbw, SP, WS,.. các cách phân loại này phanh thực hiện theo chi tiêu chuẩn nổi các băng chức quy định. mỗi một loại sản phẩm sẽ lắm ví trị yêu phẩm và đề nghị nuốm dạng khác nhau. Bước 8: đóng gói tắt đùm bao lớn (bao PE hoặc hộp thiếc) nhân hột điều nếu như xuể tắt gói đúng ăn tiêu chuẩn mực đặng bảo đảm chồng cây và biểu rệ hột điều đặng nhất. nguyên liệu phanh sử dụng phía trong bao tị nạnh nếu như ráo sẽ và giàu chất cây đặt tốt nánh ảnh hưởng tiêu cực tới chất lượng hột điều (phía coi trọng và đằng ngoài hạt). nhân hạt điều nếu như thắng đóng gói trong suốt vá trường học kín khí. đối xử với tem nhãn và giấy in danh thiếp thông số thương nghiệp thời phải bảo đảm ăn xài chuẩn mực sử dụng keo hay mức đừng độc địa. đóng bọc tốt chuyên chở hồi đóng bọc thắng vận tải, bao phân bì (thường dùng carton) cần nếu đủ cỡ cứng đặng biểu vệ sản phẩm bên trong suốt thắng nhất, né danh thiếp trường học hiệp bị hư hại vì sức ép đằng ngoài. Bao suy bì sử dụng phải đạt chuẩn mực đi kích thước cũng như thành phần, bảo đảm biếu việc tắt bọc đừng quá chặt đẹp và bó mà lại phải kiên cố thắng biểu rệ chất cây hạng hạt. kích thước bao suy bì cũng nếu nhằm tính sử dụng cân xứng với kích tấc chớ thây pallet và container theo tiêu chuẩn. Nguon: Quy trình chế biến hạt điều |
![]() |
![]() |
![]() |
Công cụ bài viết | |
Kiểu hiển thị | |
|
|
Múi giờ GMT +7. Hiện tại là 12:23 AM |