kiettran2007
02-05-2017, 03:14 PM
keo chống rò rỉ nước (http://nhaankhang.com/san-pham/keo-pu-sl669-5.html) I. chuẩn bị bề mặt chống thấm:
- Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp trở lực vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần, nước đọng…
- các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm nước.
- ko nên sử dụng nước hòa lẫn ximăng bột để ngâm hay quét hồ dầu ximăng bảo dưỡng bê tông nhiều hạng mục trước lúc xây dựng xử lý chống nước.
- Đục và dùng máy cắt hay gió đá cắt nhiều râu thép dư trên sàn bê tông cho sâu tối thiểu 2cm so với mặt bê tông.
- các đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp kỹ thuật nên được định vị và lắp đặt hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông tối thiểu ½ bề dày bê tông. các hộp công nghệ trong các khu vệ sinh (nếu có) và tường bao nên được xây và tô trát vữa ximăng cao tối thiểu 30 cm để gia cố chống thấm đồng bộ với sàn bê tông.
http://nhaankhang.com/index.php?t=ajax&p=tthumb&src=aHR0cDovL25oYWFua2hhbmcuY29tL3VwbG9hZC9wcm9kdW N0L3NsNjY5LmpwZw==&w=300
II. Quy trình xây dựng chống thấm nước
http://nhaankhang.com/san-pham/thanh-cao-su-truong-no-db-2015-62.html
quá trình xử lý bao gồm những bước cơ bản sau
- khảo sát hiện trạng rò rỉ nước để kiếm tìm ra nguyên do bởi rất nhiều sự cố
- qui hoạch giải pháp thi công và phát biểu nhiều vật liệu vận dụng
- chấp hành tại thi công trình
Bước 1: Xác định nguyên do thấm
Trong rất nhiều công trình thi công như rất nhiều bể đựng, hố thang máy, những đường ống dẫn nước, rất nhiều sản phẩm hầm… thường xuất hiện hiện hiện tượng rò rỉ nước do một vài nguyên nhân sau:
- Chất lượng thi công tại khe đàn hồi ko đạt, và mạch dừng không tốt, không được cho là tấm Waterstop tại những mạch dừng xây dựng hoạc thanh cao su trương nở
+ Bề mặt bê tông mắc rỗ
+ Đổ bê tông tường với chiều dài to mà ko được cho là khe đàn hồi, gây nứt bê tông
+ Đường ống bê tông bị lún, rạn nứt
Riêng đối với các tác phẩm thủy điện, thường xuyên được cho là hiện tượng rò rỉ nước nội khu những mạch ngừng bởi hành lang khoan phun, trong thân đập thủy điện mà nguyên do cốt yếu là do việc đầm bê tông không tốt, bê tông mắc nứt, rỗ.
Trước những sự cố xây dựng trên, chúng tôi đã tham khảo nguyên liệu cũng như phương án sửa sang từ Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan và tiến hành rèn luyện đội ngũ cán bộ công nghệ chuyên về việc xử lý sự cố rò rỉ nước, cung ứng được mong ước bởi thị trường.
Bước 2: các loại nguyên liệu vận dụng
Chúng tôi thường được dùng nguyên liệu và vật dụng từ một vài nhà cung cấp sau:
- Máy bơm keo SL-500 (Đài Loan)
- Kim bơm keo D-10/15/20 (Đài Loan)
- PU UF-3000 (Hàn Quốc)
- PU SL668 / SL669 (Đài Loan)
Riêng đối với rất nhiều khe nhiệt, khe lún trong những nhà máy thủy điện chúng tôi sẽ dùng các vật liệu đặc biệt, sao cho vừa chống thấm mà tác dụng đàn hồi bởi khe vẫn không đổi thay.
Bước 3: xây dựng
phương án thi công bơm keo sức ép cao
nhiều bước cơ bản:
- Bước 1: kiểm định và vệ sinh bề mặt điểm bị rò rỉ.
- Bước 2: Khoan lỗ tại điểm rò rỉ, nêu lên ống dẫn nước nằm cung cấp giảm sức ép nước tại rất nhiều vị trí rò rỉ khác (chỉ dùng cho rất nhiều điểm rò rỉ mạnh).
- Bước 3: đưa ra valve 1 chiều vào lỗ đã khoan và vặn theo chiều kim đồng hồ cho tới khi valve bám chặt vào bê tông.
- Bước 4: Thổi sạch bụi bẩn trên bề mặt của điểm thấm nhằm tạo điều kiện tốt nhất cho việc bơm keo vào bên trong điểm rò rỉ.
- Bước 5: Bơm keo PU UF 3000/ SL 668/SL 669 vào nội khu vết rạn nứt bằng máy bơm sức ép cao SL-500/SL-600.
- Bước 6: Vệ sinh: khi việc làm bơm keo hoàn tất, sau 1 giờ có thể gỡ rất nhiều valve một chiều ra, thi công phẳng và vệ sinh tinh khiết lại bề mặt của điểm rò rỉ.
III. rất nhiều ứng dụng khác
Xử lý rò rỉ nước tầng hầm, sản phẩm nhà máy thủy điện.
Xử lý rò rỉ nước tại khe đàn hồi - khe lún.
III. xem xét chúng
Với nhiều trường hợp không thấm nước cụ thể quý khách cần liên hệ với chúng tôi để được tham vấn tốt hơn trước lúc thi công.
thanh trương nở (http://nhaankhang.com/san-pham/thanh-cao-su-truong-no-db-2015-62.html)
- Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp trở lực vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần, nước đọng…
- các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm nước.
- ko nên sử dụng nước hòa lẫn ximăng bột để ngâm hay quét hồ dầu ximăng bảo dưỡng bê tông nhiều hạng mục trước lúc xây dựng xử lý chống nước.
- Đục và dùng máy cắt hay gió đá cắt nhiều râu thép dư trên sàn bê tông cho sâu tối thiểu 2cm so với mặt bê tông.
- các đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp kỹ thuật nên được định vị và lắp đặt hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông tối thiểu ½ bề dày bê tông. các hộp công nghệ trong các khu vệ sinh (nếu có) và tường bao nên được xây và tô trát vữa ximăng cao tối thiểu 30 cm để gia cố chống thấm đồng bộ với sàn bê tông.
http://nhaankhang.com/index.php?t=ajax&p=tthumb&src=aHR0cDovL25oYWFua2hhbmcuY29tL3VwbG9hZC9wcm9kdW N0L3NsNjY5LmpwZw==&w=300
II. Quy trình xây dựng chống thấm nước
http://nhaankhang.com/san-pham/thanh-cao-su-truong-no-db-2015-62.html
quá trình xử lý bao gồm những bước cơ bản sau
- khảo sát hiện trạng rò rỉ nước để kiếm tìm ra nguyên do bởi rất nhiều sự cố
- qui hoạch giải pháp thi công và phát biểu nhiều vật liệu vận dụng
- chấp hành tại thi công trình
Bước 1: Xác định nguyên do thấm
Trong rất nhiều công trình thi công như rất nhiều bể đựng, hố thang máy, những đường ống dẫn nước, rất nhiều sản phẩm hầm… thường xuất hiện hiện hiện tượng rò rỉ nước do một vài nguyên nhân sau:
- Chất lượng thi công tại khe đàn hồi ko đạt, và mạch dừng không tốt, không được cho là tấm Waterstop tại những mạch dừng xây dựng hoạc thanh cao su trương nở
+ Bề mặt bê tông mắc rỗ
+ Đổ bê tông tường với chiều dài to mà ko được cho là khe đàn hồi, gây nứt bê tông
+ Đường ống bê tông bị lún, rạn nứt
Riêng đối với các tác phẩm thủy điện, thường xuyên được cho là hiện tượng rò rỉ nước nội khu những mạch ngừng bởi hành lang khoan phun, trong thân đập thủy điện mà nguyên do cốt yếu là do việc đầm bê tông không tốt, bê tông mắc nứt, rỗ.
Trước những sự cố xây dựng trên, chúng tôi đã tham khảo nguyên liệu cũng như phương án sửa sang từ Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan và tiến hành rèn luyện đội ngũ cán bộ công nghệ chuyên về việc xử lý sự cố rò rỉ nước, cung ứng được mong ước bởi thị trường.
Bước 2: các loại nguyên liệu vận dụng
Chúng tôi thường được dùng nguyên liệu và vật dụng từ một vài nhà cung cấp sau:
- Máy bơm keo SL-500 (Đài Loan)
- Kim bơm keo D-10/15/20 (Đài Loan)
- PU UF-3000 (Hàn Quốc)
- PU SL668 / SL669 (Đài Loan)
Riêng đối với rất nhiều khe nhiệt, khe lún trong những nhà máy thủy điện chúng tôi sẽ dùng các vật liệu đặc biệt, sao cho vừa chống thấm mà tác dụng đàn hồi bởi khe vẫn không đổi thay.
Bước 3: xây dựng
phương án thi công bơm keo sức ép cao
nhiều bước cơ bản:
- Bước 1: kiểm định và vệ sinh bề mặt điểm bị rò rỉ.
- Bước 2: Khoan lỗ tại điểm rò rỉ, nêu lên ống dẫn nước nằm cung cấp giảm sức ép nước tại rất nhiều vị trí rò rỉ khác (chỉ dùng cho rất nhiều điểm rò rỉ mạnh).
- Bước 3: đưa ra valve 1 chiều vào lỗ đã khoan và vặn theo chiều kim đồng hồ cho tới khi valve bám chặt vào bê tông.
- Bước 4: Thổi sạch bụi bẩn trên bề mặt của điểm thấm nhằm tạo điều kiện tốt nhất cho việc bơm keo vào bên trong điểm rò rỉ.
- Bước 5: Bơm keo PU UF 3000/ SL 668/SL 669 vào nội khu vết rạn nứt bằng máy bơm sức ép cao SL-500/SL-600.
- Bước 6: Vệ sinh: khi việc làm bơm keo hoàn tất, sau 1 giờ có thể gỡ rất nhiều valve một chiều ra, thi công phẳng và vệ sinh tinh khiết lại bề mặt của điểm rò rỉ.
III. rất nhiều ứng dụng khác
Xử lý rò rỉ nước tầng hầm, sản phẩm nhà máy thủy điện.
Xử lý rò rỉ nước tại khe đàn hồi - khe lún.
III. xem xét chúng
Với nhiều trường hợp không thấm nước cụ thể quý khách cần liên hệ với chúng tôi để được tham vấn tốt hơn trước lúc thi công.
thanh trương nở (http://nhaankhang.com/san-pham/thanh-cao-su-truong-no-db-2015-62.html)